EKH Serisi
EKS Serisi
EKW SerisiPlastik Enjeksiyon Makineleri
BOLE Hakkında
CHENGLU grubunun bir yan kuruluşu olarak BOLE Machinery hassas makine ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan bir yüksek teknoloji şirketi olarak 1998 yılında kurulmuştur.
Enjeksiyon Makineleri Alman uzmanlar tarafından geliştirilmekte ve yönetilmektedir. Ürün yelpazesi 100’ün üzerindedir. Kilitleme kuvveti aralığı 70 ton ila 6.800 ton arasındadır ve enjeksiyon ağırlığı aralığı 65 gr. ile 60.000 gr. arasındadır.
Dünya’nın en büyük makine işletmesi olmayı hedefleyen BOLE, 70’den fazla ülkeye satış ve servis hizmeti vermektedir. Özellikle son üç yılda Amerika ve Avrupa'daki gelişmiş ülkeler BOLE' nin ana pazarları haline gelmiştir.
BOLE makineleri Hindistan ve Çin’de ki üretim üslerinde üretilmektedir. Çin’in Jiangxi Bölgesindeki üretim üssünde yılda 6.000 adet makine üretilmektedir.
Mükemmel Ar-Ge gücü ve harika pazar tepkisi yeteneği sayesinde, BOLE düzinelerce yeni ürün geliştirmekte ve her yıl teknolojik ilerlemeler kaydetmektedir.
BOLE, Enjeksiyon sektöründe devrim yaparak 200’den fazla patente, 20 buluş patentine ve 16 yazılım patentine sahiptir.
- DK-U serisi Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen Enjeksiyon Makinesi,
- CIML serisi Karbon Fiber Ürünler Akıllı Enjeksiyon Makinesi
- BOLE tarafından üretilmiştir.
Dünya' da TEK
- EK serisi Merkezi Kilitlemeli Enjeksiyon Makinesi,
- DK serisi Çift Plaka Enjeksiyon Makinesi,
- DB serisi Özel Enjeksiyon Makinesini,
- SP Yüksek Hızlı Paketleme Enjeksiyon Makinesi,
- FE-L Optik Enjeksiyon Makinesi,
- BOLE tarafından üretmiştir.
Çin' de LİDER
GREE, TCL, AUX, vb. gibi tanınmış ev aletleri ve klima üreticisi işletmeler BOLE ile kapsamlı bir stratejik ortaklığı bulunmaktadır.
Almanya dahil olmak üzere ünlü otomobil parçası tedarikçileriyle stratejik bir iş birliği bulunan BOLE, Otomobil endüstrisinde de önemli bir rol oynuyor. Ningbo HuaXiang Group ve Adler Pelzer Group, Beijing Benz, Shenyang Huachen BMW, China FAW Group, Shanghai Volkswagen, Shanghai General Motors, Geely Automobile dahil otomobil parçası üreticilerinin ve tedarikçilerinin üretiminde görev alıyor.
Gelecek için BOLE, inovasyon ve gelişimin yönü olarak zeka, verimlilik, hassasiyet ve enerji tasarrufunu ilke edinerek müşterilerinin temel rekabet gücünü geliştirmeye odaklanmaktadır ve Dünya’nın en büyük makine işletmesi olmayı hedeflemektedir.
Plastik Enjeksiyon Makineleri
- Yüksek Kilitleme Kuvveti Verimliliği Araştırmalara göre, kilitleme kuvveti verimliliği BOLE merkezi kilitleme dizaynı ile %100’e ulaşabiliyor. Geleneksel kilitleme sistemlerinde ise verim ancak %80-85’lerdedir.
- Hammadde Tasarrufu BOLE merkezi kililtleme tasarımı müşterilerin kalıplarının %80’inde ( geleneksel kilitleme tasarımına göre) %2-5 oranında hammadde tasarrufu sağlamaktadır.
- Yüksek Hassasiyet Düşük Çapak Oluşumu Kalıp açma&kapamadaki pozisyon hassasiyeti: ± 1 mm. Ürün ağırlığının değişim hassasiyeti: ≤ 0,5%. Düşük çağak oluşumu, çapak temizleme işçiliğinde azalma.
- Kalıplarınız ve Plakalar İçin Daha İyi Koruma Sağlar Mengene tasarımının son dizaynı ile hareketli plakanın aşınmasının önüne geçildi. Kalıp ömrünü uzatan, kalıp kapamada düşük basınç fonksiyonu, oransal basınç kontrolü, iso-stress hareketli plaka dizaynı.
- Daha Büyük Açma Stroğu Merkezi kilitleme sistemi tasarımı, diğer markalara kıyasla daha büyük açma ve itici stroğu sağlar ve daha büyük kalıp bağlama imkanı sunar.
Bole EKH Serisi - Servo Plastik Enjeksiyon Makinesi
Merkezden Kilitleme Yapısı, Çin Orjinallik Patenli
Plastik Enjeksiyon Makineleri
- Kırılmaya karşı dayanıklı kolon mili Kolon mili üzerindeki stres çok azdır, kırılma riski neredeyse yoktur. Aşırı yük ve eğilmeye dayanıklıdır.
- Yüksek hassasiyet ve sertlikte lineer kızak BOLE merkezi kililtleme tasarımı müşterilerin kalıplarının %80’inde ( geleneksel kilitleme tasarımına göre) %2-5 oranında hammadde tasarrufu sağlamaktadır.
- Yüksek verimli Alman tasarımı plastikleştirme sistemi • Alman tasarımı plastikleştirme sistemi Uzakdoğulu rakiplerinin %20 üzerinde bir verim sağlar • Karmaşık teknik gereksinimlere cevap verebilecek özel tasarımlar • Tüm seriler en iyi plastikleştirme etkisini ve verimi elde etmek için A/B/C vida ve 23:1 L/D oranı ile donatılmıştır.
- Dikey konumlandırılmış motor ve pompalar Motor dikey olarak yerleştirilmiştir ve bu sayede kapladığı alan azaltılmıştır. Aynı zamanda rotorda yerçekimi kaynaklı eksantrik yük etkisi azalır ve motor daha kararlı çalışır.
- Hızlı, sağlam ve darbe önleyici kilitleme sistemi Kolon mili ve kilitleme somununun korunması için, ekipmanın kullanım ömrünü uzatan hızlı, pürüzsüz, sessiz ve daha etkin somun.
- Senkronize itici (maça) hareketi Eş zamanlı itme (maça çekme) fonksiyonu standarttır, bu sayede makine çevrim verimliliği artar
- Özel enjeksiyon pistonu dizaynı Yeni enjeksiyon pistonu oldukça düşük yağ dönüş direncine sahiptir ve enjeksiyon parça sürtünmesini azaltmak ve enjeksiyon ünitesinin kontrol hassasiyetini büyük ölçüde iyileştirmek için lineer kızak şasisi ile birlikte çalışır.
- Her dişe eşit yük Her dişer binen eşit yük sayesinde daha uzun kilitleme somunu ömrü.
- Bağımsız yağ sistemi ve soğutma sistemi Kompakt yapısı ile daha az yer işgal eder. Çevrim süresi ve diğar çalışan elemanlar gibi, yağ sıcaklığını herhangi bir kesinti olmadan sabitler.
- Besleme boğazı sıcaklık kontrolü Besleme boğazı sıcaklığı, enjeksiyon ünitesinin verimliliğini ve doğruluğunu artıran sıcaklık ünitesinin kapalı devre kontrolüne dahildir. Bu sayede topaklanma ve yanlış ayarlamadan kaynaklanabilecek enjeksiyon verimsizliğinden kaçınılır.
- Enjeksiyon basınç sensörük Enjeksiyon basınç değerinin her zaman kontrol grubuna yansır ve enjeksiyon grafiği ürün prosesini daha rahat ayarlamanızı sağlar.
BOLE DK Serisi – Çift Plaka Plastik Enjeksiyon Makinesi
Alman kalitesini sağlamak için bağımsız olarak çalışır ve Avrupa performansını mükemmel şekilde sunar.
Plastik Enjeksiyon Makineleri
- İstikrarlı 60dan fazla teknik yenilikle yapısal sağlamlığı %30 artmış, Avrupa standartlarında mükemmel bir performansa ulaşmıştır.
- Hassas Kalıp açık/kapalı pozisyon hassasiyeti: ±0,5mm. Enjeksiyon pozisyon hassasiyeti: ± 0,2mm. Enjeksiyon gramaj hassasiyeti: %3.
- Ekonomik İncelemelerimiz sonrasında BOLE merkezden kilitleme makas tasarımının, geleneksel kilitleme tasarımına oranla müşterilerin kalıplarının %80’ninde %2-5 oranında hammadde tasarrufu sağladığı sonucuna vardık.
- Akıllı Akıllı Ağ Yönetim Sistemi
BOLE EKS Serisi – Enerji Tasarruflu Plastik Enjeksiyon Makinesi
Mekanik, elektrik, hidrolik, yazılım ve montaj kısımlarında 60’dan fazla yeni güncelleme.
Endüstri 4.0’a geçiş akıllı fabrikaların yeni çağını açtı. Robot, kalıp ısıtıcı, chiller, makine aksesuarları vb. gibi parçalardan bilgileri alan yüksek performanslı PLC veri etkileşimi ve kablosuz ağ yönetimini gerçekleştirir. Ayrıca, bilgisayar veya cep telefonu her zaman makine bilgilerini, proses parametrelerini, çalışma durumunu, arıza durumunu ve ürün analizini anında görebilir. Bilgisayar tarafından gönderilen istekler, çalışma verimliliğini maksimize etmeyi, daha iyi ürün planlama ve operasyon kontrolünü, üretim verimliliğini iyileştirmeyi amaçlamaktadır. Bu arada, EMS veri değişim terminali sağlayarak, tüm fabrika hattını otomatikleştirmeyi mümkün kılıyoruz.
Plastik Enjeksiyon Makineleri
- Energy-saving By sampling test, the application of the latest servo system technology fort he sama tonnage model to do the same product, under the same condition, Bole machines save 15% at least than the traditional servo energy saving machine; It is recommended to choose the latest electric charging solution onto Bole. Fort he same tonnage model, the energy consumption of charging unit can save more than 35%, and the energy consumption of the whole machine can save more than 15%.
- Accurate Precision control adopts the latest hydraulic oil circuit design & patent intelligent software control. The repeat precision of opening/losing mold position reach ±0.5 mm; Injection unit adopts linear guide rail & special cylinder with low oil return resistance & patent intelligent software control, and the repeat accuracy of injection weight reach 0.2% according to the inernational standart GB/T25156-2020.
- Efficienct By sampling test, Bole central clamping structure can save 2-5% raw materials for more than 80% of molds. For example, using the same mold with the same amount of raw materials to do 100 pcs, Bole machşne can produce 102-105 pcs. With German design plasticizing unit, plasticizing efficiency is greater, saving the charging time.
BOLE EKW Serisi – Plastik Enjeksiyon Makinesi
Plastik Enjeksiyon Makineleri
- Hassas Kalıp açma&kapamadaki pozisyon hassasiyeti: ± 0.5 mm.
- Esnek Enjeksiyon ağırlığı hassasiyeti: %3.
- Enerji Tasarrufu Hidrolik servo sistemlerin enerji tasarrufu, çevreyi koruma ve yüksek doğrulukta kontrol gibi avantajları bulunur.
- Ekonomik BOLE merkezden kilitleme makas tasarımının, geleneksel kilitleme tasarımana oranla müşterilerin kalıplarının %80' ninde %2-5 oranında hammadde tasarrufu sağlandığı sonucuna vardık.
BOLE MK Serisi – Geniş Plakalı Çok Komponenetli Plastik Enjeksiyon Makinesi
Mükemmel performansı ve kalitesiyle BOLE MK serisi multi komponent enjeksiyon makineleri, kişiselleştirilmiş tasarımları ile otomobil, ev aletleri, günlük tüketim ürünleri, gıda ambalajı ve oyuncak endüstrilerinin taleplerini daha iyi karşılayacak ve müşterilerin temel rekabet güçlerini geliştirmelerine yardımcı olacak. Merkezden Kilitleme Yapısı, Çin Orjinallik Patentli.
Enjeksiyon ağırlığı hassasiyeti: %3.
Enjeksiyon kalıplama, ürün kalitesini sağlamak için ürünün özelliklerine göre ayarlanır.
Plastik Enjeksiyon Makineleri
- Geleneksel Metal Enjeksiyon Metal Enjeksiyonda erimiş metal, kalıba hızlı bir şekilde ve dolayısıyla türbülanslı bir akışla verilir. Bu durum, boşluktaki gazların önlenmesini imkansız hale getirir. Ortaya çıkan bu gözenekler yüksek sıcaklıklarda çökebilir veya genişleyebilir, yani döküm parçalarda yüzeyin bozulmasına yol açabilir. Bu nedenle geleneksel metal enjeksiyon ürünleri ısıl işlemle iyileştirilemez ve daha yüksek sıcaklıklarda kullanılamaz.
- Güvenlik, Enerji Tasarrufu ve Çevre Duyarlılığı Thixomolding prosesinde üretim için gerekli olan hatasız ürün, ilk 3~4 baskıda elde edilir. Bu sebeple genellikle 1 kg ila maksimum 45 kg arasında magnezyum firesi ile hatasız baskıya ulaşılır. Ayrıca magnezyum sadece vidanın ucunda erime sıcaklığına getirilir ve bu nedenle hava ile temastan korunur. Dolayısıyla bu teknoloji, üretiminiz için magnezyum işlerken en yüksek düzeyde güvenlik sunar. Çevreyi koruyan proses için herhangi bir emniyet gazı (SO2, argon vb.) kullanılmasına gerek yoktur. Isıtma prosesi ve üretimin bitiminden sonra bekletme sıcaklığına ihtiyaç duyulmaması sayesinde enerji maliyetlerinde %55'e varan tasarruf elde edilir.
- Basit ve Hassas Yaklaşık 2 ila 3 saat süren plastikleştirme (ısıtma) işleminin ardından makine çalıştırılabilir ve ayara bağlı olarak 4 ila 5 baskı sonrasında ilk hatasız ürüne ulaşılır. Bu süreçte maksimum %2'lik fire oranıyla +/-%0,5'lik bir doğruluk elde edilebilir. Devreye alım sürecindeki ayarlamalar, (örneğin; erime sıcaklığı) baskıdan baskıya değiştirilebilir. Üretim sonunda makine durdurulur ve magnezyumun ısıtılması kapatılabilir. Bu da büyük miktarda enerji tasarrufu sağlar ve üretimdeki güvenliğinizi önemli ölçüde artırır.
- Kalıbın Ömrü Uzun Olacak Enjeksiyon sıcaklığı en az 100°C ve hatta bazı durumlarda basınçlı dökümden 145°C'ye kadar daha düşüktür; bu, kalıp üzerindeki termal yükü etkili bir şekilde azaltır. Ayrıca, boşluk basınçları ve basınç tepe noktaları, geleneksel Basınçlı Döküm ile karşılaştırıldığında %20 ila %35 daha düşüktür. Parçalar neredeyse çapaksız olarak üretilmektedir. Thixomolding'deki bu proses farklılıkları nedeniyle kalıbınızın ömrü genellikle en az neredeyse iki katına çıkar.
- Kalıbın Ömrü Uzun Olacak Enjeksiyon sıcaklığı en az 100°C ve hatta bazı durumlarda basınçlı dökümden 145°C'ye kadar daha düşüktür; bu, kalıp üzerindeki termal yükü etkili bir şekilde azaltır. Ayrıca, boşluk basınçları ve basınç tepe noktaları, geleneksel Basınçlı Döküm ile karşılaştırıldığında %20 ila %35 daha düşüktür. Parçalar neredeyse çapaksız olarak üretilmektedir. Thixomolding'deki bu proses farklılıkları nedeniyle kalıbınızın ömrü genellikle en az neredeyse iki katına çıkar.
- Malzeme Tüketiminin Azaltılması Daha küçük yolluk ve taşma geometrileri nedeniyle baskı ağırlığı genellikle en az %20 daha düşük olacaktır. Yolluk ve taşma ağırlığı, kalıplanmış parçanın ağırlığının yaklaşık %40'ı kadardır ve bu nedenle basınçlı dökümden en az %50 daha düşüktür. Thixomolding prosesinde cüruf oluşumu olmaz ve temizleme işlemleri çok az miktarda malzeme firesi oluşturur.
BOLE MG Serisi – Thixomolding Enjeksiyon Makinesi
THIXOMOLDING TEKNOLOJİSİ
Magnezyum Thixomolding kesme hızına ve kesme süresine bağlı olan izotermal, kararsız reolojik davranış ve geçici viskozite, eriyiğin daha düşük kalıp doldurma hızlarında (neredeyse laminer akış) kalıbın düzgün bir şekilde doldurulmasını sağlar, böylece hava kalıntıları etkili bir şekilde önlenir veya azaltılır. * Laminer akımda hız dağılımı paraboloiddir. Laminer akışa örnek olarak ince bir tüpten yağ akışı verilebilir.
Thixomolding Enjeksiyon Makinesinin temel yapısı;
- Thixomolding kalıbı için bir itici plakası olan mengene ünitesi.
- Kovan, vida, ocak rezistansları, vida boğazı ve malzeme haznesinden oluşan ergitme ünitesi
- Bir akümülatör ve yüksek hızlı enjeksiyon pistonundan oluşan enjeksiyon ünitesi.
Plastik Enjeksiyon Makineleri
Bole
İletişim
Bizimle İletişime Geçin
Adres:
Selahaddin Eyyubi Mah. 1629. Sk. No:3/3, Esenyurt, İstanbul, TÜRKİYE
Email:
info@bolemakine.com.tr
Telefon:
+90 212 407 0607